Дата публикации: 2023

Дата публикации в реестре: 2025-05-27T12:29:50Z

Аннотация:

Целью работы является решение задач улучшение структуры, прочностных свойств конструкционных литейных материалов на основе алюминия, обеспечение качества и надежности сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления электрических средств транспорта, разработка новых методов и адаптация существующих получения корпусных отливок. Для достижения поставленной цели необходимо: - выполнить анализ конструкции сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления электрических средств транспорта; - разработать рекомендаций по корректировке конструкции сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов с учетом технологических подходов их получения и требований качества; - выполнить исследование процессов формирования материала при литье сложнопрофильных корпусных отливок; - выполнить моделирование процессов получения сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов; - осуществить выбор оптимальных технологических параметров процесса получения формирования сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов; - разработать рекомендации по применению в конструкции электрических средств транспорта сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов; - провести апробацию разработанных технологических решений. В ходе выполнения проекта произведен выбор оптимальных технологических параметров процесса получения сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов. А именно: - выбрана оптимальная технология формообразования при производстве сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов в условиях единичного и мелкосерийного производства; - проведены исследования и выбран оптимальный вариант изготовления литейной технологической оснастки при производстве сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов в условиях единичного и мелкосерийного производства; - установлены температурно-временные параметры подготовки армирующих вставок (нагрев, время алитирования и т.п.), обеспечивающие условия процесса образования переходного сваренного слоя между вставкой и алюминиевым сплавом в процессе литья. В результате апробации установлено, что результаты исследований параметров получения сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов подтверждаются на практике в условиях мелкосерийного производства. Подтверждается эффективность применения аддитивных технологий при изготовлении технологической оснастки, а при изготовлении отливок - использование холодно-твердеющих песчано-смоляных смесей. Выполнено уточнение технологических режимов изготовления отливки с учетом соответствия заданным требованиям. Получаемые в результате отливки полностью соответствуют всем требованиям технической документации (причем при больших габаритах имеют повышенные свойства герметичности), имеют высокую точность и качество поверхностей. Эффективность процессов формирования материала отливки значительно повышается при использовании элементов формы с различными теплофизическими параметрами. Изготовлены опытные сложнопрофильные корпусные отливки. В ходе апробации получены дополнительные данные и уточнены отдельные параметры технологии получения сложнопрофильных корпусных отливок. Получаемые отливки нашли применение в ответственных узлах и агрегатах машиностроительных изделий, к которым предъявляются повышенные требования по качеству и эксплуатационным характеристикам. Реализация проведенных исследований в рамках проекта позволила исследовать и разработать теоретические и практические основы получения сложнопрофильных корпусных отливок из алюминиевых сплавов.

Тип: Technical Report