При изготовлении бруса, сращенного по длине, на первом этапе производится черновое фрезерование для вскрытия сучков и дефектов, подлежащих последующему выпиливанию. Такая обработка производится с минимальными припусками и, как правило, на засоренных пылью поверхностях, что сопровождается значительным трением и повышенным изнашиванием лезвий инструмента. С целью определения характеристик изнашивания инструмента и потребляемой электродвигателем мощности при таком виде обработки были проведены экспериментальные исследования на четырехстороннем строгальном станке. Для определения радиуса округления режущей кромки применялся метод слепков. Измерение мощности на резание производилось в одной из фаз электродвигателя с помощью клещей-ваттметра. Было установлено, что произошло снижение периода стойкости инструмента в 10–30 раз по сравнению с обработкой незасоренной древесины. По мере затупления инструмента мощность, необходимая на резание, потребляемая электродвигателем, возросла с 0,94 до 1,24 кВт, то есть на 31%.