Текст статьи не публикуется в открытом доступе в соответствии с политикой журнала.
Объектом исследований послужил совмещенный процесс непрерывного литья-прессования
цветных металлов «Кастэкс», осуществляемый путем использования установки «Конформ» с
вертикальной осью вращения колеса-кристаллизатора. Создание и практическое использование
линии для осуществления этого инновационного процесса откроет новые возможности в
получении конкурентоспособной металлопродукции с высоким уровнем свойств. Целью
исследований явилось установление зависимостей, необходимых для проектирования
конструктивных элементов оборудования, обеспечивающих реализацию стабильного процесса
непрерывной подачи расплава металла в канавку кристаллизатора, его затвердевания и
экструдирования из разъемного контейнера в отверстие матрицы. При этом была поставлена
задача выявления и расчета основных параметров процесса, определяющих соблюдение
условия постоянства секундных объемов металла при его движении от дозатора с расплавом
до выхода пресс-изделия из отверстия матрицы. В результате приведено оригинальное
техническое решение по проектированию линии, включающей установку «Конформ» с
горизонтальным колесом-кристаллизатором, для реализации совмещенного литья-прессования
металла. Рассчитаны размеры дозатора в зависимости от уровня в нем расплава металла и
скорости вращения колеса-кристаллизатора, обеспечивающие стабильность осуществления
исследуемого процесса на лабораторной установке. Результаты опытов по непрерывному
литью-прессованию проволоки из алюминиевого сплава АД31 подтвердили работоспособность
опытной линии и корректность показателей, рассчитанных по методике Б. Б. Гуляева.
