ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА МЕДНЫХ ЛОМОВ ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСЬЮ НА ОСНОВЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
При производстве меди и медных сплавов используют оборотные лома и отходы. Часто в качестве медных ломов выступает кабельный лом, содержащий в своем составе примеси цветных и черных металлов. Авторами работы предложен способ очистки медного сплава от примесей паровоздушным окислением. Для выполнения поставленной в работе цели использовали метод обдува поверхности расплава паровоздушной газовой смесью, подаваемой в пространство плавильной печи с помощью специально изготовленного устройства. Экспериментально определены технологические параметры, обеспечивающие эффективное удаление из расплава меди примесей железа, олова, свинца и цинка. В ходе проведенных исследований выявлено, что решение задачи создания эффективной технологии рафинирующего переплава медного лома обусловлено контролем за степенью окисления расплава, расходом окислителя и длительностью процесса перехода примесей в шлак и газовую фазу. Оптимизацию технологических параметров рафинировочного окисления расплава с целью повышения его производительности и снижения требуемого расхода раскислителя производили, используя метод эволюционного поиска решения. Экспериментально установлено, что для достижения максимального эффекта рафинирования меди необходимо обеспечение оптимальной выдержки расплава с растворенным в нем кислородом. Сделан вывод о том, что технология обработки расплавов медных ломов паровоздушной смесью позволяет рафинировать расплав, содержащий суммарно более 1,6% примесей (в том числе примесей железа, олова, свинца и цинка), с получением медного расплава, химический состав которого отвечает химическому составу меди марок М0 и М1.