Углеродные покрытия наносились из сепарированных потоков импульсной углеродной плазмы при различном рабочем напряжении (200–450 В). В качестве сепаратора был использован криволинейный соленоид с углом поворота плазменного потока на 90°. Методом спектроскопии комбинационного рассеивания
исследована структура покрытий, установлены механические свойства (твердость, модуль упругости,
триботехнические параметры) осажденных покрытий. Определено, что при напряжении разряда, равном
350 В, наблюдается высокая разупорядоченность структуры покрытия, при этом покрытие характеризуется наибольшей твердостью, равной 20,5 ГПа, низкими значениями коэффициента трения, что определяет наименьший износ контртела 0,208 × 10–16 м3/ (Н ∙ м). Применение криволинейного соленоида, включенного в анодную цепь импульсного генератора углеродной плазмы, позволяет эффективно разделять
ионную и капельную компоненты покрытия, обеспечив при этом уменьшение количества макрочастиц в
плазменном потоке, что приводит к снижению поверхностной шероховатости и позволяет получать покрытия с высоким содержанием sp3-гибридизированных атомов углерода. И как следствие этого происходит повышение твердости и модуля упругости этих покрытий.