Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения железного порошка из пиритных концентратов. Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью упрощения технологического цикла, концентрат растворяют в соляной кислоте при температуре 100-300°С и давлении 1,5-10 атм. Пиритный концентрат загружают в автоклав с соляной кислотой. Растворение производят при температуре 150-180°С в давлениях от 1,5 до 10 атм в течение 20-40 мин. Полученный раствор хлоридов упаривают до кристаллов, сушат, а затем восстанавливают при температуре 650-700°С в течение З час. Полученный порошок содержит менее 1 % неметаллических примесей.