Рассмотрен вопрос по рационализации режимов термической обработки прокатных валков из заэвтектоидной стали 170ХНМ. Отмечено, что для условий ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» такое решение без значительных финансовых затрат приведет к частичному решению проблемы лимитирующего звена по печам термической обработки, задействованных в технологическом цикле производства монометаллических прокатных валков из стали 170ХНМ. Показано, что для решения поставленной задачи произведена адаптация математического аппарата, обеспечивающая прогнозирование теплового состояния бочки прокатного валка в процессе ее термообработки. Численное решение задачи теплопроводности методом конечных разностей в радиальных координатах позволило существенным образом уменьшить машинное время расчета цикла термической обработки, как следствие, привело к возможности увеличения количества пассивных экспериментов, направленных на рационализацию времени отжига прокатных валков. Представлены данные по изменению теплофизических свойств материала стали 170ХНМ в температурном интервале 20–1100 °С, применяемые в качестве условия однозначности при прогнозировании теплового состояния прокатного валка, находящегося в рабочей зоне термической печи. Полученные теоретические решения и экспериментальные данные положены в основу алгоритмов программы оценки теплового и напряженного состояния бочки прокатного валка TermoRoll V1.1. Показано, что решение разработанного программного продукта позволило сократить время термической обработки валков из стали 170ХНМ на 7–12,3 % в зависимости от диаметра бочки валка, кроме того, предложенные решения применены при проектировании технологического цикла термической обработки крупногабаритных валков диаметрами до 1450 мм.